汽車線束加工

　　汽車線束生產工藝

　　第一：剝離。剝離的準確性與整個生產計劃直接相關。一旦發生錯誤，特別是如果開口尺寸短或長，將導致所有工位的返工，這將花費時間和精力來影響生產效率。因此，當剝離電線時，需要根據圖中的要求結合待擊中的端子來確定電線的開口尺寸和剝離頭的尺寸。

　　第二：壓接過程。根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，并制作壓接操作手冊。有關特殊要求，請在過程文檔中指明并培訓操作員。例如，一些電線在卷曲之前需要穿過護套。它需要預先組裝，然后從預安裝站返回，然后進行壓接。此外，穿刺式壓接使用特殊的壓接工具。壓接方法具有良好的電接觸特性。并確保測試終端的拉伸值。如果張力達不到要求，則需要重新調整壓接模具。

　　第三：預裝。首先，應編譯預安裝過程操作手冊。為了提高裝配效率，復雜的線束必須配備預安裝站。預安裝過程的合理性直接影響整體裝配的效率，并反映了工匠的技術水平。如果組件的預安裝部分太小或組裝的線路不合理，則總裝配人員的工作量將增加，并且裝配線的速度將減慢。因此，流程人員應經常留在現場進行總結。

　　第四：組裝過程。它可以根據產品開發部門的裝配板，設計工具設備、材料盒尺寸進行編程，并將所有組件護套和附件編號連接到材料盒，以提高裝配效率。編譯每個工作站的裝配內容和要求，平衡整個裝配站，以防止工作量過大的情況，并降低整個裝配線的速度。為了平衡工作站，工匠必須熟悉每個操作并在現場測量工作時間，并隨時調整裝配過程。